本裝置用于大型反應罐、貯罐，對介質進行混合攪拌和防止沉降操作，本裝置采用三種密封形式安全可靠，工作壓力0~1.0MPa，工作溫度-10~100℃，傳動軸采用特殊結構設計，在不拆卸整機的情況下能方便更換機械密封和軸承等易損件。
側入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上，攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型，以推進式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能得到最高的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉速可在200～750r/min。
廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。
1、用途：本裝置用于大型反應罐、貯罐，對介質進行混合攪拌操作。安裝在罐壁，一般沿周邊設置2-4臺，攪拌器為推進式，軸線方向可以水平或傾斜。
使用溫度：0-50℃、
使用壓力：常壓-0.3MPa、
攪拌轉速：300r/min、
介質：弱腐蝕有機溶劑，非易燃易爆介質。
2、特點：本裝置采用三種密封形式安全可靠：
a 、212型波紋管式單端面機械密封為主密封；
b 、停車密封，當更換主密封時，攪拌軸停止傳動，停車密封起作用，防止罐內介質外漏；
c 、葉輪密封，防止介質中固體顆粒及結晶進入主密封起保護作用。本裝置機架上的傳動軸可以抽出，在機架方孔處更換機械密封極其方便。
以下是側入式攪拌器選型步驟分析介紹：
攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7；如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3
7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
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